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济宁建研新型建材有限公司

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供应普通硅酸盐水泥发泡专用母料
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有效期至: 长期有效
最后更新: 2012-07-23 15:11
 
详细信息

  一、高强度普通硅酸盐水泥发泡保温板配方

普通水泥发泡保温版配料表

序号

材料名称

单模材料投放量(公斤/模0.343方)

1

水泥42.5R标号普通硅酸盐水泥

48

2

粉煤灰 Ⅰ、Ⅱ级均可       

18

3

双氧水(发泡剂)《含量27.5工业级》 

3.5

4

聚丙烯纤维(pp)长度9-12毫米   

0.25

5

防水剂

1.5

6

母料(稳泡及调节发泡大小)

0.2

7

自来水:水温38°C左右(根据气候调整)

38

          二、说明

          1、用本配方可非常容易制得高强度、高气密性的保温效果好的发泡水泥保温板,气泡大小均匀可调,容重在180-250之间,强度达0.5-0.6,导热系数约0.05左右。

          2、本配方冬天也可正常生产。并且泡壁光亮、密实、嫩、坚硬,不会脱粉风化,瓷质感强,泡囗有锋利感。

          3、普通硅酸盐水泥发泡保温板脱模时间约8小时左右,切割时间约24小时左右。比硫铝酸盐快干水泥脱模时间和切割时间要迟很多,因而模具和场地要多很多,需要等到次班才能脱模、次日才能切割,并且需要养护几天后才能出厂,但却具有材料成本较低和后期强度较高的优点。

         三、注意事项

         1、使用本配方不需要再加其他的发泡增强配料,如硬脂酸钙类、各种各样的胶粉和各种各样的水泥增强剂等等。只须加本配方中的专用母料即可做出高强度的发泡水泥保温板。

         2、在寒冷的冬天则要加温水,并且开水的温度要保持在38度以上。

         3、搅拌必须达到完全充分混合均匀,必须使用高速搅拌,最好是磨浆式高速搅拌。

         4、由于各地的水泥、粉煤灰、水质、双氧水、气候等等有差别,因此各地要按当地的实际材料对水、双氧水、母料、水泥、粉煤灰等的配比进行增减微调,以得出在本地最佳的配比。对外培训技术,可现场教你怎样做出高强度的发泡水泥保温板、让你少走弯路,怎样进行调整配方,怎样调配出最适合你当地的配方,怎样选配机器等。

         四、搅拌步骤

         1、先将普硅水泥、粉煤灰、纤维、防水剂、母料和水按比例混合在一起高速搅拌,直到搅拌均匀为止,时间约3分钟。

         2、之后再按比例加入双氧水并即高速搅拌,7-9秒。

         3、最后倒入模具中进行静置发泡,发泡过程约10分钟左右。

         五、高强度普通硅酸盐水泥发泡保温专用母料

         本剂为,环保无毒无味无刺激。可取代硬脂酸钙类、各种各样的胶粉和各种各样的水泥增强剂、早强剂等等。掺量为0.2千克左右,是生产发泡水泥保温板的最佳选择。

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